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叠螺式污泥脱水机
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叠螺式污泥脱水机

叠螺式污泥脱水机在我国得到了发展、创新和推广,由于叠螺式污泥脱水机易分离,不堵塞的特点,目前已广泛应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、医药、纺织、冶金、食品饮料、矿山等众多领域。
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叠螺式污泥脱水机是叠螺污泥脱水机中最小机型,处理能力一般在0.1-0.5m³/h(根据污水浓度及污水性质而定),一般用于规模较小的污水处理行业,一般适用于小型生活污水、小型医院污水、小型食品厂等)。分为标准配置和高等配置,主要区别为主轴减速机及其控制方式。标准配置减速机为国产涡轮蜗杆减速机加手动机械调速器,优点是成本较低,简单易操作。高等配置减速机为SEND免维护减速机+变频器联合控制,优点是噪音小,使用寿命长,不需加注齿轮油,变频器软启动保护电机。


叠螺式污泥脱水机——优势

1、系统集成,节能设计,是离心机的能耗;体积小,占地面积小。
2、特别适用含油污泥的脱水处理,不会像带式机一样堵塞;可对低浓度污泥进行处理。
3、系统操作简单,可24小时无人值守连续运行,提高工作效率。
4、系统自动清洗,用水量少,维护非常简单,节约人力成本。
5、低转速、低噪音、低振动;节能、环保、持久耐用。


叠螺式污泥脱水机——工作原理

  1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。

  2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,实现污泥的连续脱水。

  3、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

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叠螺式污泥脱水机
叠螺污泥脱水机
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叠螺机
叠螺机是污泥脱水机的一种,其目的是对污泥进行浓缩脱水,从而达到排泥的目的,有效进行环保污染处理。叠螺机的主要应用是城市污水处理、石油化工、皮革纺织、食品养殖、铸钢等行业的污泥脱水系统。
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叠螺压滤机
叠螺压滤机已广泛应用于化工冶金、陶瓷、制糖、颜料、染料、水泥、硅酸盐等行业,以及市政和工业污泥脱水。叠螺压滤机易于用于防腐。其结构简单,操作方便,价格低于其他过滤器。
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叠螺压滤机
叠螺压滤机设计独特,主要滤体由层层叠加在一起的叠螺片组成,因此叫做叠螺机,叠片是由固定环、游动环依序叠加排列,在贯穿滤体的变距螺旋轴的驱动下,逐渐完成污泥的预浓缩、挤压成饼的脱水过程。
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叠螺脱水机
叠螺脱水机的作用就是污泥经浓缩或消化之后,仍呈液体流动状态,体积还很大,无法进行运输和处置,为了进一步降低含水率,使污泥含水率尽可能的低,须对污泥进行脱水,以减少污泥体积和便于运输
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