目前国内螺旋式污泥脱水设备装置主要有以下形式：

　　(1)真空过滤

　　真空过滤器脱水机可以连续生产，也可以自动控制，但由于附属设备多，需要定期反冲滤布清洗，操作工艺复杂，滤布也容易堵塞，脱水后污泥含水量高，一般只用于消化污水脱水，因此本工程不能采用。

　　(2)框架过滤器压力机

　　板材过滤器脱水效果好，价格低廉，脱水后泥浆含水量低，劳动操作强度一般，操作管理及成本合理。该工艺设计使用板材过滤器。

　　(3)皮带过滤器

　　带式压滤机是目前应用比较广泛的污水脱水设备，滤网具有旋转、连续运行、污泥处理效果稳定等特点。但是离心脱水价格昂贵，电机功率高，运营成本高。仅适用于大型污水处理项目。因此，本工程不得采用。

　　(4)污泥干燥池

　　严格地说，污泥干燥池应该被称为污泥过滤池。由于该污水处理厂产生的污泥量大，所需污泥干燥池面积比较大，脱水效率相对较低，污泥清洗不便，污泥含水量高，剩余污泥未经处理，只能对周围环境造成二次污染，不会被设计采用。

　　污泥脱水设备

　　1、板架污泥脱水机：

　　工作原理：密闭状态下，通过高压泵渗透的泥浆通过木板挤压，使泥浆中的水通过抹布排出，达到脱水目的。

　　2、皮带污泥脱水机：

　　工作原理：由上下两个紧绷的过滤器夹着泥浆层，从一系列有规律排列的辊筒中以S形通过，依靠过滤器本身的张力形成对泥浆层的挤压和剪切力，挤压泥浆层的毛细水，实现泥浆脱水。

　　3.离心式污泥脱水机：由带有转载和空心铰链的螺旋运输机组成，泥浆用空心铰链供应给旋转桶，在高速旋转引起的离心力下，产品被扔进鼓桶。由于比重不同，形成了固液分离。泥浆在螺旋运输机的推动下，通过鼓输送的圆锥体从出口连续排出。液环层的液体在堤坝中接连“溢出”，以重力排出鼓外。

　　4、堆栈污泥脱水机：

　　固定环，游动环相互堆叠，螺旋轴穿透其中形成的过滤主体。重力浓缩和泥浆在推进过程中通过背压板形成的耐压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环形成的滤嘴中排出，泥糕从脱水部末端排出。

　　5、螺旋式污泥脱水设备：

　　螺旋式污泥脱水设备的螺丝安装在过滤器组成的圆筒上，从脱水原料的入口到出口方向，螺丝主体直径逐渐变粗，螺丝叶片之间的体积逐渐变小，脱水原料也逐渐压缩。通过压缩脱水原料的固体和液体分离，滤液通过过滤器的网孔排出，向机器外部排出流向脱水机下面的滤液收集罐后排。根据脱水原料的不同，还可以通过加热提高脱水效率。加热脱水原料时，脱水机螺丝的内部以空结构连接外部蒸汽，间接加热脱水机内部的脱水原料。

　　螺旋式污泥脱水设备的特点

　　1.可以连续脱水处理，前后套设备也可以连续处理，减少复杂的操作控制。

　　2.结构简单，转速低，驱动旋转部件少，需要更换的脆弱性小，维护成本低。

　　3.可以用低旋转、低噪音、无振动、结构简单的机器安装支架。

　　4.转速低，所需运行动力少，日常运行费用低廉。

　　5.轻松实现密闭结构，可以简单解决恶臭问题，回收脱水处理时产生的气体。

　　6.结构简单，调节、维修部位少，日常管理工作简单。

　　7.结构简单，与其他种类的脱水机相比，综合费用低廉。